真空硫化機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間之后要進(jìn)行換油，換油取決于油液被污染的程度。采用定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測(cè)定必要的項(xiàng)目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)，按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定油液該不該換。

　　真空硫化機(jī)雖然在活塞式液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，活塞在液體壓力作用下可以雙向遠(yuǎn)動(dòng)，但液壓平板硫化機(jī)很少采用活塞式結(jié)構(gòu)，團(tuán)活塞式平板硫化機(jī)和柱塞式平板硫化機(jī)比較，活塞式平板硫化機(jī)制造復(fù)雜，價(jià)格昂貴。

　　除此之外，還需實(shí)話塞桿軸助密封裝置。液壓缸中柱塞的密封裝置是平板硫化機(jī)的重要裝置，硫化機(jī)所產(chǎn)生的壓力和完成給定生產(chǎn)周期能力全靠密封圈完好地工作來保障。

　　對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備，如：TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。

　　硫化機(jī)可以通過減小沖擊振動(dòng)來減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所發(fā)作的阻力，在剪切力抵達(dá)較大值往后，可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊：硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊，可以通過墊塊將動(dòng)梁下壓，進(jìn)行切邊、落料等工序。此操作方面簡(jiǎn)略。硫化機(jī)在工作臺(tái)上加厚墊板：在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板，使動(dòng)梁工作行程上移，然后減少了俄然失載時(shí)工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。