工業(yè)雙軸式硫化機(jī)

簡(jiǎn)要描述：工業(yè)雙軸式硫化機(jī)紹1真空能力真空度高，采用平均抽法，可使產(chǎn)品穩(wěn)定，提高品質(zhì)及產(chǎn)能。2開(kāi)模設(shè)計(jì)新型軌道開(kāi)模，掀模角度可達(dá)90度，方便人員操作。換模具時(shí)，不需將軌道開(kāi)模座卸下，即可輕松完成。大幅提升工作效率及安全性。3掀模設(shè)計(jì) 特殊掀模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐用壽命長(zhǎng)，輸入模安靜、快速、平穩(wěn)。4油路設(shè)計(jì) 大噸數(shù)采用雙動(dòng)力，個(gè)別油路設(shè)計(jì)，穩(wěn)定、安靜、故障率低

產(chǎn)品型號(hào)：VC-250T/600T
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2024-09-11
訪(fǎng) 問(wèn) 量：2218

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詳情介紹

　　工業(yè)雙軸式硫化機(jī)操作：

　　1、操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，不得使用濕手套。

　　2、硫化時(shí)先預(yù)熱平板，檢查平板層間有無(wú)雜物，其它部位是否正常。

　　3、壓力表、溫度計(jì)要保持靈敏、有效，根據(jù)安全及工藝條件，嚴(yán)格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。

　　4、裝入硫化模具時(shí)，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車(chē)處理。使用的模具要擺放平穩(wěn)，以防跌落砸傷。

　　5、操作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汔閥，將模具放回地方。

　　注意事項(xiàng)：

　　1、實(shí)驗(yàn)前，檢查硫化機(jī)的油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否潤(rùn)滑。

　　2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

　　3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

　　4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。

　　5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

　　6、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報(bào)告，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴(yán)禁私自處理。

　　7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫(xiě)使用記錄。

　　工業(yè)雙軸式硫化機(jī)保養(yǎng)：

　　1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線(xiàn)路潮濕；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；

　　4、如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線(xiàn)路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。

　　5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

　　6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；

　　正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法*排出。

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